1. Кратко опишите производительность спеченногоКирпичный туннель печь
1. Туннельная печь представляет собой относительно продвинутую печь для непрерывного производства спеченных кирпичей. Он широко использовался, разработан и продвигался в индустрии кирпича и плитки в моей стране. Существует много типов печей, и есть три типа: один из них обжаривает сухие заготовки. Вторым является основной печь для стрельбы для стрельбы из полубожого пластикового и твердого пластикового экструдированного кирпичи; Третий - вторая печь для стрельбы для стрельбы по более мягким экструдированным кирпичам. С точки зрения размера поперечного сечения существует большие, средние и небольшие участки. Среди них поперечное сечение 1,5-2,5 м является небольшой секцией, поперечное сечение 2,5-6 м является прерывистым секцией, а поперечное сечение 6-10 м является большой секцией. Теперь наша страна разработала туннельную печь с супер большим поперечным сечением для производства спеченных кирпичей, размер поперечного сечения, превышающий 10 м. Эти типы печей доступны для наших инвесторов.
2. Характеристикитуннель печиявляются: высокая степень механизированной работы, высокая степень автоматизации, улучшенные условия работы рабочей силы, многие вспомогательные оборудование, высокая непрерывная производительность и экономические показатели утилизации тепла. Особенно после популяризации и применения механизированных кодовых пробелов и автоматической работы микрокомпьютера и мониторинга температуры и давления производства печи и давления, были продемонстрированы преимущества обжарки и спекания туннельной печи. Следовательно, определенные материалы и технические условия должны быть выполнены для построения туннельной печи. В настоящее время в большинстве туннельных печей используются твердое топливо, а в некоторых местах также используется тяжелая нефть, природное газ, электричество и т. Д. В качестве топлива для сжигания.
3. Принцип работы печи туннельной печи основан на обратном движении кирпича и газа, посредством предварительного нагрева, жарки и охлаждения кирпичей для теплообмена, так что кирпичи выпекают в спеченном продукте.
2. Структура и производство туннельной печи
1. Туннельная печь - это туннель. Продукт выпущен в туннеле. Это называется туннельной печи в течение короткого времени. Туннельная печь может быть разделена на зону предварительного нагрева, зону обжарки и зону охлаждения (включая сохранение тепла) в соответствии с направлением длины. Обычно его называют «туннельной печи». Для печи с первичной туннельной туннельной туннелью есть секция сушки перед зоной предварительного нагрева. Например, второй стрельба кода затем вручную кодируется на стрельбе в печи на основе высушенного кирпича для жарки, который называется вторым запусканием кода.
2. Трек проложен в печи туннеля. Автомобиль печи, загруженный кирпичами, поступает последовательно от входа в печь и движется относительно воздушного потока в печи. Автомобиль печи движется по дорожке и нагревается до самой высокой температуры по зоне предварительного нагревания и зоны обжарки, а затем нагревает сохранение. А охлаждение выводится из печи, которая является готовым продуктом.
3. Топливо, используемое для жарки, попадает в печь, чтобы сжигать и нагреть спеченные кирпичи из камеры подачи угля или камеры сгорания или горелки зоны обжарки. Выхлопной газ выброшен из зоны предварительного нагрева через дымовой проток выхлопного отверстия. Часть горячего воздуха, который становится горячим после охлаждения продукта, вытягивается из розетки горячего воздуха для сушки, и часть его входит в жаровню для поддержки сгорания. 4. В печи для жареных туннелей температура стрельбы продуктов составляет около 1000 ℃. При выборе конструкции тела в печи необходимо выбрать лучшие рефрактерные материалы для зоны стрельбы, чтобы построить стенку печи и крыши печи, а также можно использовать зону предварительного нагрева и зону охлаждения, или глиняные или сланцевые кирпичи. Туннель плоского потолочного туннеля использует инвертированные Т-образные рефрактерные бетонные висящие плиты или подвесные балки. Подвесные балки включают бетонные и стальные конструкционные подвесные балки.
5. Чтобы иметь хорошие характеристики уплотнения и сохранения тепла в печи и избежать влияния утечки воздуха на процесс обжарки в печи, а также влияние высокотемпературного газа на металлическую структуру нижней части автомобиля печи, две стены печи оснащены канавками из пескового уплотнения, а канавки заполнены песком. Обе стороны автомобиля печи. Пековая герметизация вставлена в канавку для уплотнения песка, чтобы блокировать взаимный поток верхних и нижних воздушных токов. Как стена печи, так и крыша печи оснащены теплоизоляцией и рефрактерными материалами, так что теплопроводность в печи уменьшается, а тепло не теряется, чтобы источник тепла может быть эффективно переработана для достижения функции экономии энергии и снижения потребления. Система использования отходов тепла установлена на конструкции печи туннеля, а извлеченный горячий воздух используется для сушки кирпичей в сушильной комнате или в качестве нагрева зимой в северной части. Как правило, дверь печи установлена на входе и выходе печи, чтобы сделать операцию в печи стабильной и свободной от внешних влияний.
6. Вспомогательное оборудование туннельной печи включает в себя импортные и экспортные двери печи, машины с толчкой, электрические вагоны, автомобили в печи, лебедки, вытяжные вентиляторы (дымоходы), продувки охлаждения, вентиляторы для извлечения тепла, теплообменники и другое вспомогательное оборудование.
7. Рабочая система туннельной печи в основном определяется следующими аспектами. Один из них - основной размер печи. Он определяется типами, спецификациями, выходом жареных продуктов, содержанием воды в корпусе печи, кривой жаркой, скоростью отторжения и производительностью (состав, калорийным значением) используемого топлива. Второе-это длина и размеры поперечного сечения печи. Это определяется типом жареного продукта, выходной и производительностью используемого топлива. Когда размер поперечного сечения, плотность печи кода и время обжарки постоянны, тем дольше печь, тем выше выход и чем более стабильный процесс обжарки, что помогает улучшить качество продукта. Следовательно, печь должна использоваться при жарке с спеченными продуктами с относительно высокой чувствительностью к сырью. Длина печи соответствующим образом расширена. Однако, чем дольше корпус печи, тем дольше поток газа, увеличение сопротивления, тем больше давление предварительного нагрева и увеличение избыточного воздуха в печи, что увеличивает потребление мощности выхлопного оборудования для дыма. Третий - рабочая система печи. Это определяется кривой выпуска продукта, характеристиками продукта, производительности топлива и условиями строительства печей. В зоне предварительного нагрева туннельной печи, как правило, есть только дымовой выпускной вентилятор, чтобы разряжать дым и регулировать температуру. Жареный ремень, как правило, оборудован отверстиями для кормления угля, а расстояние между каждым рядом, как правило, составляет от 0,7 до 1 м. Охлаждающий ремень питается холодным воздухом и разряжается с горячим воздухом. Охлаждающий воздух проходит через выходы воздуха по обе стороны печи или на вершине печи, используя осевые вентиляторы или центробежные вентиляторы. Вентилятор дует. Входные отверстия холодного воздуха также могут быть открыты с обеих сторон печи, а холодный воздух можно втянуть с хвоста печи и входных отверстий холодного воздуха под давлением воздуха. Четвертый - это контроль температуры и мониторинг давления печи для жарки. Температура стрельбы является наиболее важным параметром в процессе обжарки. Это оказывает влияние на качество продукта, результат и срок службы печи. Следовательно, контроль температуры очень важен. Чтобы контролировать температуру печи, основными частями являются верхняя температура зоны предварительного нагрева, зоны жарки и зоны охлаждения. Давление в печи является наиболее важным параметром, указывающим, является ли печь нормальной или нет. После определения системы давления в печи можно определить объем вентиляции в печи, что также определяет производительность и качество продукта продукта. Изменения в вентиляции повлияют на повышение и падение температуры печи. Изменение температуры печей требует длительного процесса, но изменение давления является мгновенным, и мониторинг давления должен быть установлен и вниз в той же детали.
Если вы заинтересованы в наших продуктах или у вас есть какие -либо вопросы, пожалуйста, не стесняйтесьсвязаться с намиИ мы ответим вам в течение 24 часов.
