Машина для изготовления кирпичей с системой обслуживания стеллажей

Кирпичный станок со стеллажной системой обслуживания представляет собой полный комплект оборудования для производства бетонных блоков. Система в основном состоит из ключевых компонентов, таких как корпус подъемного триггера, кирпичная рама, корпус подвесной машины и кузов транспортного средства. Каждый компонент имеет свою конкретную функцию и роль. Система может повысить эффективность производства и гарантировать, что блоки останутся аккуратными и стабильными во время процесса отверждения. Сценарии применения и преимущества машины для производства кирпича со стеллажной системой обслуживания заключаются в следующем: 1. Повышение эффективности производства: размещение блоков в раме и вход в печь для отверждения целиком позволяет сократить время ручной обработки и размещения, тем самым повышая эффективность производства. 2. Обеспечьте качество отверждения. Способ входа в печь отверждения в целом может гарантировать, что блоки останутся аккуратными и стабильными во время процесса отверждения, избегая проблем с неравномерным отверждением, вызванных неправильным расположением. 3. Экономия затрат. Автоматизированный и интегрированный метод работы снижает затраты на рабочую силу и материальные потери, тем самым снижая общие эксплуатационные расходы.

Кирпичный станок с рамной печью для отверждения

Кирпичный станок со стеллажной печью для сушки — это вид оборудования, используемого для производства бетонных блоков. Его основная функция — поместить бетонные блоки в раму, которую легко переносить, и поместить их в печь для отверждения для отверждения. Кирпичная машина со стеллажной печью для отверждения обычно имеет туннельную конструкцию, которая имеет длинную конструкцию и имеет внутри зону укладки многослойного кирпича. Он оснащен системой отопления, системой контроля влажности и другим оборудованием для регулирования температуры и влажности среды отверждения. Такая конструкция позволяет печи контролировать влажность и другие параметры окружающей среды кирпичей, чтобы их можно было отверждать в соответствующих условиях, тем самым повышая прочность и долговечность кирпичей.

Ежедневное техническое обслуживание машины Brick со стеллажной печью для сушки заключается в следующем:

1. Проверка состояния работы оборудования.

Ежедневное техническое обслуживание должно быть сосредоточено на проверке работы вентилятора и трубопровода, подтверждении того, что вентилятор не издает ненормального шума или вибрации, а болты каждой детали затянуты без ослабления; регулярно следите за тем, чтобы канал тележки печи был чистым и ровным, а также за тем, чтобы тележка печи была точно расположена на месте, чтобы избежать плохой работы из-за посторонних предметов на пути. При этом необходимо следить за уровнем масла и состоянием уплотнений подшипниковой группы опорного колеса, чтобы не допустить вытекания масла или неравномерной масляной пленки, вызывающих износ оборудования.

2. Управление смазкой и уплотнением.

Все точки смазки должны строго соблюдать систему смазки, чтобы обеспечить достаточное количество масла в подшипниках опорных роликов, шестернях трансмиссии и других деталях и соответствующую вязкость масла; регулярно проверяйте эффективность уплотнительного устройства, включая износ уплотнительных компонентов, состояние поверхности фрикционного контакта и наличие утечек воздуха, а также при необходимости заменяйте поврежденные детали для обеспечения уплотняющего эффекта.

3. Контроль температуры, влажности и окружающей среды.

В печи отверждения необходимо поддерживать стабильную температуру и влажность для оптимизации процесса гидратации продукта. Проверяйте рабочее состояние системы охлаждающей воды каждый час, чтобы убедиться, что поток воды плавный и уровень воды в резервуаре для воды под опорным роликом соответствует требованиям; В период отверждения запрещается вибрация оборудования или воздействие внешних сил. Естественную температуру отверждения следует поддерживать на уровне 20–25 ℃, а цикл отверждения должен составлять не менее 3–7 дней, чтобы гарантировать полное затвердевание огнеупорного цемента.